ソリューションの概要

自動車部品メーカー等で多く採用されている生産管理手法「リーン生産方式」と、MRPを使用した組立製造業向け生産方式の両方に対応したソリューションです。 かんばんの状況は全て”かんばんボード”画面から確認することができるため、管理者は倉庫・工場の状況を常に俯瞰することができます。

AX-LEAN MANUFACTURINGの特長

自動車業界特有の”内示/確定”情報の管理から、生産・発注計画の立案、製造指示、そして「かんばん」の発行・管理まで、 生産における業務の流れを一元的に管理することができます。 生産管理だけではなく、購買・在庫・販売・会計などの各モジュールとの連携も自動で行われます。

内示情報・生産/調達計画

自動車業界において特徴的な「内示情報」を元に、生産・調達計画を作成します。

内示情報の管理

得意先からの内示情報をインポートし、システム上で管理することができます。 月次や週次等で取得した情報を任意の割合で日単位に展開・管理することで、より実態に即した計画に繋げることができます。

計画オーダー

内示情報をもとに所要量計算を行い、月次での稼働計画を作成します。

調達計画（仕入先内示）

調達リードタイムが長い部品については稼働計画立案のタイミングで発注し、将来の調達計画は仕入先への内示を行うことで計画的な調達が可能となります。

計画管理

マスタースケジューリング機能では、生産計画や原材料の所要量計算を行います。 見込生産、受注生産など様々な生産形態に対応した計画立案が可能です。

マスタープラン

内示／確定データ、在庫数量、および部品表（BOM）に基づいて、生産計画や発注計画を作成します。

供給スケジュール／ガントチャート

マスタープランに基づき在庫推移の予測や、ガントチャートを用いた生産スケジュールの確認が行えます。

時間単位での入出荷管理

”Just in Time”が求められる自動車業界での活用を想定し、時間単位での入出荷予定管理に対応しています。

かんばん

リーン生産方式の核である「かんばん」はさまざまなタイミングで発行することができます。 また、かんばんに印字されたバーコードを読み込むことで部品の移動や稼働実績を自動で把握できます。

かんばんの発行

かんばんの枚数を一定に保つ一般的な「かんばん方式」に加え、受注オーダー作成時・安全在庫割れ・製造オーダー開始時などをトリガーとしてかんばんを発行できるため、品目や生産方式の特性によって柔軟に運用を選択いただくことが可能です。

かんばんボード

かんばんの状況は全て”かんばんボード”から確認できるため、管理者は倉庫・工場の状況を常に俯瞰することができます。

かんばん枚数の最適化

過去の生産実績を元に最適なかんばん枚数を提案する機能を備えており、継続的な業務改善をサポートします。

他モジュールとの連携

AXの生産モジュールは、ERPとして販売、購買、在庫、会計、品質検査など他モジュールと強力に連携をしているため、受注生産対応、製造に必要な原料発注、完成品の品質検査モジュールへの連携等がAX標準でサポートされます。
また、会計モジュールと連動し関連する仕訳が自動で発生します。