AX-DISCRETE MANUFACTURINGの特長

AX-DISCRETE MANUFACTURINGは、購買～在庫～会計管理など他モジュールと生産プロセスとを密に連携させ、視覚的で正確に生産管理を把握することを可能にします。 AX-DISCRETE MANUFACTURINGには、以下のような特長があります。

BOMアーキテクチャ

Dynamics AX 2012 R3のBOM管理では製品のコンフィギュレーションに合わせて様々な管理が可能です。

• 一つのBOMの中で、使用する部品をコンフィギュレーション別に選択可能です。
• 製品の属性により、異なるBOMを適用することが可能です。
• 日付による管理で異なるBOMを製品に適用することが可能です。

BOMアーキテクチャ

AX2012では製造工程を設計するにあたり、以下のような柔軟な設定が可能です。

• 同一品目に対する、別製造工程の割当が可能です。
• 日付による別製造工程の割当が可能です。
• 類似する別品目に対する、同一製造工程の割当が可能です。
• 上記類似品目で同一製造工程に対して、異なる作業時間の設定が可能です。
• 複数の作業を同時に行う工程や、一つの工程で複数のリソースを使用する工程（作業員が工具または機械を扱うなど）を定義することが可能です。

マスタスケジューリング

複数のマスタスケジューリングを実行し、用途に応じて異なる計算軸、異なる指標を基に需要計算を行えます。 マスタスケジューリングは生産スケジューリングを行い、現在の製造オーダーのリソース割り当てと生産計画のリソース割り当てを合わせたうえで確認することができます。

供給スケジュール

供給スケジュール機能では、現物在庫、現在の需要、マスタスケジューリングの結果を考慮した在庫の回転表を参照することが出来ます。

生産スケジューリング

リソースに設定された能力、作業カレンダー、資格情報などに応じて最適なスケジューリングを行います。スケジューリングの際、以下の点を確認することができます。

原価管理

生産管理プロセスにおける原価は、品目・工程・BOMに設定された単価と生産管理で消費された実績数量を基に算出されます。

原価管理－見積原価

見積プロセスの過程で、BOMや工順に設定されている品目・工数の単価情報から製造オーダーの見積原価が算出されます。

原価管理－実際原価(材料費)

製造オーダーの開始プロセスで、工程に投入される材料の実績原価が算出されます。

原価管理－実際原価(労務費/間接費)

工程で発生した実績（仕損を含む）から、製造オーダー終了時に実績原価が算出されます。

分析

生産管理における原価分析レポート/照会画面として、以下のものがあります。

原価見積（レポート）

生産に使用される材料と工程で発生する原価において、見積、実績の合計と原価が製造オーダー毎に表示されます。

製造オーダー－価格計算－（照会画面）

製造オーダーに必要な材料、工程の見積原価と実績原価が表示されます。

他モジュールとの連携

AXの生産モジュールは、ERPとして販売、購買、在庫、会計、品質検査など他モジュールと強力に連携をしているため、受注生産対応、製造に必要な原料発注、完成品の品質検査モジュールへの連携等がAX標準でサポートされます。
また、会計モジュールと連動し関連する仕訳が自動で発生します。